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數(shù)控加工中心

公司集研發(fā),設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝、維護(hù)于一體

CNC550數(shù)控加工中心

  • 產(chǎn)品名稱: CNC550數(shù)控加工中心
  • 產(chǎn)品分類: 數(shù)控加工中心
  • 公司名稱: 機(jī)床制造有限公司
  • 聯(lián)系方式: 185-6112-3251
  • 公司地址:山東省滕州市
產(chǎn)品詳情
詢盤

    底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等CNC550加工中心主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵制造而成;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu),可有效保證基礎(chǔ)件高剛性、抗彎減震能力;A型橋跨式立柱、內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,可保證Z軸強(qiáng)力在切削過程中的剛性、精度問題;而基礎(chǔ)件則采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供保障。

    X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN公司的重載直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
    Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置。
    X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度、高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步。
    采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可高達(dá)8000rpm;
    主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,  保證刀具夾持的精度和壽命;
    X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
    外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
    采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
    采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的12把斗笠(標(biāo)配)或16把圓盤式刀庫(kù)(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,在極短路徑中可實(shí)現(xiàn)換刀過程。
    采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
    操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。



  

三、 主要技術(shù)參數(shù)

① 行程:

行程X   

600mm

Y:

340mm

Z:

460mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離:  

100-560mm

主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離:  

400mm


② 工作臺(tái):

工作臺(tái)面尺寸  

800×320mm

承重極限

300kg

T型槽寬度   

14

T型槽數(shù)量

3


③ 主軸:

錐度規(guī)格

BT40(BT30選配)

主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

8000

主軸電機(jī)   

5.5kw


④ 刀具:

刀具直徑極限(鄰空):φ80/φ120mm

刀具長(zhǎng)度極限:300mm

刀具重量極限:6kg


⑤ 快速位移:

X、Y軸快速移動(dòng)速率

15000mm

Z軸快速移動(dòng)速率   

15000mm

切削進(jìn)給速率    

1-10000mm/min


⑥ 精度:

定位精度   

±0.008mm

重復(fù)定位精度   

±0.003/300mm


    2、 CNC控制系統(tǒng):完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。

    ●華大電機(jī)

    X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      (扭矩N.m 6/6/7.7)

    3、 電源裝置:電源形式三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量 12KVA

    4、 冷卻系統(tǒng)

    水箱容積: 140L

    冷卻泵功率: 180W

    冷卻泵流量: 92L/min

    額定揚(yáng)程:             10m

    5、 氣源

    使用氣壓:             0.6MPa

    6、 機(jī)床外形尺寸及重量

    機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高):2050×1750×2300mm

    機(jī)床約重:                2700Kg

    機(jī)床的隨機(jī)附件


序號(hào)

名    稱

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)量

備注

1

可調(diào)墊鐵及螺栓

自制件

6套



五、 主要外購(gòu)件清單

序號(hào)

名稱

型號(hào)或圖號(hào)

產(chǎn)地

數(shù)量

備注

1

主軸單元

BT40(套筒φ120)

臺(tái)灣

1套


2

增壓打刀缸

3.5T

臺(tái)灣

1套


3

斗笠式刀庫(kù)

BT40-12T

臺(tái)灣

1套

標(biāo)配

4

圓盤式刀庫(kù)

BT40-16T

臺(tái)灣

1套

選配

5

X向滾珠絲杠副

3210/P3

上銀

1副

臺(tái)灣選配

6

Y向滾珠絲杠副

3210 /P3

上銀

1副

臺(tái)灣選配

7

Z向滾珠絲杠副

3210/P3

上銀

1副

臺(tái)灣選配

8

絲杠專用軸承

7602025

國(guó)產(chǎn)HRB

6對(duì)


9

雙磨片聯(lián)軸器


國(guó)產(chǎn)

3


10

冷卻泵


臺(tái)灣

1


11

潤(rùn)滑系統(tǒng)

單線阻尼式

南京

1套


    12

氣動(dòng)系統(tǒng)


SMC

1套


13

直線滾動(dòng)導(dǎo)軌

XYZ向重載系列35#

臺(tái)灣

3套



    六、 刀柄與拉釘

    七、標(biāo)準(zhǔn)配置:

    1、 主軸單元8000rpm

    2、 數(shù)控系統(tǒng):; 

    3、 主軸伺服電機(jī):轉(zhuǎn)速可高達(dá)8000rpm,功率.5.5/7.5Kw,扭矩35Nm;

    4、 三軸進(jìn)給電機(jī):X/Y   130ST-M06025,扭矩6 N.m(1.3kw),

    Z 130ST-M077 25Z,扭矩7.7 N.m(2.0kw)帶失電制動(dòng)器;

    5、 臺(tái)灣12把斗笠刀庫(kù);

    6、 臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;

    7、 剛性攻絲;

    8、 移動(dòng)手脈;

    9、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑;

    10、 Z軸配重系統(tǒng);

    11、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱;

    12、 氣冷

    13、 簡(jiǎn)易油水分離裝置;

    14、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩;

    15、 調(diào)整墊鐵套;

    16、 管狀工作燈、警示燈;


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